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            自動鉆孔攻絲一體機撞刀的原因和解決方案


            一、自動鉆孔攻絲一體機撞刀的原因

            想必大家都遇到過了,那么撞刀原因有哪些呢?

            1、是我們的程序編寫錯誤

            2、程序單備注錯誤

            3、刀具張良錯誤

            4、可能是程序傳輸錯誤

            5、選刀錯誤

            6、毛坯超出預期

            7、工件資料錯誤

            8、裝夾錯誤

            9、可能是機床機身有問題

            二、動鉆孔攻絲一體機如何避免撞刀

            動鉆孔攻絲一體機撞刀這件事說大是大,說小還是不小,機床一旦發(fā)生撞刀,瞬間可能讓10w的刀具成為廢品。

            1、首先我們要減少吃吃刀量,一般情況下刀具直徑越小,其吃刀量應該也越小,我們的模具開粗,每刀吃刀量,不大于0.05毫米半,精加工和粗加工,吃刀量應該更小。

            2、選取的加工方式不當,應該將高輪廓銑改為型腔銑,當加工余量大于刀具直徑時,不能采用等高輪廓銑的方式

            3、安全高度設置不到,提刀時撞到夾具,首先設置安全高度大于裝夾高度,二次開速余量設置不當,第二次開粗要比第一次開粗一般大0.05毫米左右,

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