一、什么是機加工鉆孔機

  在難加工材料上攻絲的主要困難，是由于切削時產(chǎn)生的熱量和工件材料的收縮包住了刀具。鈦合金在這方面表現(xiàn)得最為明顯。在這種材料上攻絲時，采用的絲錐要有較大的齒形鏟背量和倒錐度，以防絲錐工作卡死。在機加工鉆孔操作最難處理的難題是絲錐斷裂。

二、機加工鉆孔注意事件

1)起鉆使進給量要小，待鉆頭頭部全部進入工件后，才能正常鉆削。

2)鉆鋼件時，應加冷切液，防止因鉆頭發(fā)熱而退火。

3)鉆小孔或鉆較深孔時，由于鐵屑不易排出，必須經(jīng)常退出排屑，否則會因鐵屑堵塞而使鉆頭“咬死”或折斷。

4)鉆小孔時，車頭轉(zhuǎn)速應選擇快些，鉆頭的直徑越大，鉆速應相應更慢。

5)當鉆頭將要鉆通工件時，由于鉆頭橫刃首先鉆出，因此軸向阻力大減，這時進給速度必須減慢，否則鉆頭容易被工件卡死，造成錐柄在床尾套筒內(nèi)打滑而損壞錐柄和錐孔。
 

三、機加工鉆孔機的保養(yǎng)

1、常常清潔馬達、油冷卻器上的塵埃，以便確保正常散熱。

2、機加工鉆孔機保養(yǎng)時，首要有必要連續(xù)機床工作和堵截電源。

3、不用時，收拾潔凈并上油后用塑膜(袋)包裝工作臺，以便立柱堅持潔凈，不生銹

4、電源線損壞要及時替換。

5、每臺油壓主動鉆孔機機床都有必要配上相符的單獨控制漏電斷路器，確保機床正常運用和人身安全。

6、插頭拔出時，勿直接拉電線，須直接拔插頭，避免損壞觸摸部位。

7、守時給機身等需潤滑的部位加油。

8、須有合格的專業(yè)人員才華實施修補或保護電控體系。

9、機床的液壓體系有必要堅持清潔，在榜首年時，應每半年替換一次油，往后每一年替換一次油